radiaatori survevaluvorm kõrge jõudlusega jahutamiseks

Radiaatori survevaluvorm vastutab sulametalli sissepritsimise, vormimise, õhutamise ja jahutamise kontrolli eest, mis mõjutab otseselt ribide täpsust, kanalite voolu, seina paksuse ühtlust ja pinna kvaliteeti. Pakume ühepunktilist vormide arendamise ja tarnimise teenust alates disaini ülevaatamisest, vormivoolu analüüsist, materjalide valikust, vormide tootmisest, katsetamisest kuni masstootmise toetamiseni.

Peamised materjalid ja spetsifikatsioonid:

1. Tavalised vormiterased: H13, NAK80, P20, S136 ja kõrge tugevusega roostevabad terased, valitud vastavalt kasutusajale ja sulami tüübile.
2. Kohaldatavad sulamid: alumiiniumsulamid, tsinksulamid või magneesiumsulamid, mis määratakse kindlaks vastavalt radiaatori struktuurile ja toimivusnõuetele.
3. Õõnsuste arv ja mõõtmed: toetab ühe- ja mitmeõõnsusega konstruktsioone; õõnsuste arvu ja paigutust saab optimeerida vastavalt tootmisvõimsusele ja detailide keerukusele.
4. Jahutuse konstruktsioon: sisseehitatud või välised jahutuskontuurid, sisestatavad jahutid või külmplaadid õõnsuste temperatuuri reguleerimiseks ja tsükli kestuse lühendamiseks.

Disaini- ja insenerisoovitused:

1. Moldflow analüüs: kasutage CAE moldflow simulatsiooni, et hinnata valuteid, täitmise järjekorda, ribide täitmist ja tahkumise marsruute, et vähendada poorsuse ja külmkohtade riski.
2. Ribide ja kanalite disain: Optimeerige ribide paksust, vahekaugust ja juhikanaleid, et tagada hea valukomponendi täitmine ja soodne soojuse hajumine.
3. Eraldusjooned ja ventilatsioon: Määrake mõistlikult eraldusjoonte asukohad ja optimeerige ventilatsiooni disain, et vähendada sekundaarseid töötlemisi ja parandada saagikust.
4. Tugevdatud struktuur: projekteerige ribid, paigutusjuhid ja asendatavad südamikud õhukeste ribide või keeruliste kanalite jaoks, et hõlbustada hooldust.

Proovivalu ja protsessi optimeerimine:

1. Esimese osa proovivalu: toota esimesed proovivalud, kontrollida ribide morfoloogiat, seina paksuse ühtlust, täitmist ja jahutamist ning registreerida protsessi andmed.
2. Defektide analüüs ja parandamine: reguleerige valusüsteemi, ventilatsiooni ja temperatuuri kontrolli vastavalt defektidele, nagu valgus, külm sulgemine, poorsus, kõverdumine või pinnadefektid, ning tehke kohalikud parandused.
3. Protsessi kinnitamine: määrake süstimiskiirus, hoidmisrõhk, seiskumisaeg, vormi temperatuur ja vormist eemaldamise tingimused; koostage katsetamise aruanne ja protsessikaart masstootmise kordamiseks.

Radiatori survevaluvormi rakendatavad tööstusharud ja tüüpilised rakendused:

1. Autotööstus: radiaatorid autode jahutussüsteemidele, elektroonilised jahutusmoodulid ja soojusvaheti komponendid.
2. Elektroonika ja side: jahutusradiaatorid, radiaatorikomplektid ja konstruktsiooni tugikomponendid.
3. Tööstusseadmed: hüdraulilised radiaatorid, jahutusmoodulid ja kõrge efektiivsusega soojusvahetusüksused.
4. Uus energia ja võimsus: aku jahutusmoodulid ja inverterradiaatorid jne.

Radiatori survevaluvormi kasutatakse suuremahulise ja suure täpsusega radiatorite või jahutuskomponentide tootmiseks, nagu autode radiatorid, vedelikjahutid ja elektroonilised jahutusradiaatorid.