gravitatsioonvalud vastupidavate täppisdetailide valmistamiseks

Gravitatsioonvaluprotsess ühendab liivvaluprotsessi paindlikkuse survevaluprotsessi pinnaviimistluse ja mõõtmete eelistega, mistõttu sobib see keskmise ja väikese seeria ning masstootmise stsenaariumidele, mis nõuavad suuremat geomeetrilist täpsust, head pinna siledust ja usaldusväärset struktuurilist toimivust.

Gravitatsioonvalutehnoloogia peamised omadused:

1. Hea mõõtmete täpsus ja pinna kvaliteet: vormitakse ühtlaselt jahutatavates metallvormides, mis tagab sileda pinna ja vähendab teisese töötlemise vajadust.
2. Ülekaalukad mehaanilised omadused: kiirem soojusülekande ja mõõdukas tahkumiskiirus metallvormides annab valudele suurema tiheduse ja parema mikrostruktuuri kui tavapärastel liivvaludel.
3. Kulude ja efektiivsuse tasakaal: vastupidavad vormid ja mahu suurenemisega vähenevad ühikukulud muudavad protsessi sobivaks keskmise ja suure tootmismahtu jaoks; õõnsuste muutmine on paindlik ja vormide valmistamise aeg on lühem kui keerukate kõrgsurvevalu vormide puhul.
4. Kontrollitav tolerantsivahemik: vormi disain ja protsessiparameetrite kontroll võimaldavad rangeid mõõdetolerantse, hõlbustades järgnevaid töötlemis- ja kokkupanekunõudeid.
5. Lai materjalide kohandatavus: toetab alumiiniumisulamit, vaskisulamit, magneesiumisulamit, tsinksulamit ja mõningaid madala legeerimisastmega teraseid, et vastata erinevatele mehaanilistele ja korrosioonikindluse nõuetele.

Materjalid ja protsessi olulisemad omadused:

1. Tavalised materjalid: alumiiniumisulamid (kasutatakse tavaliselt konstruktsiooniosade ja korpuste valmistamiseks), vaskisulamid (kulutuskindlate või juhtivate komponentide valmistamiseks), tsinkisulamid (väikeste, keeruka kujuga osade valmistamiseks) ja magneesiumisulamid (kergete komponentide valmistamiseks).
2. Vormid ja valamine: Kasutatakse terasest või malmist püsivorme, mis täidetakse gravitatsioonivalamisega; vormide pindu võib töödelda kulumiskindlate või isoleerivate katetega, et pikendada nende eluiga ja stabiliseerida tahkestumist.
3. Jahutamine ja tahkumise kontroll: Valuvormi jahutamise konstruktsioon, valukoha ja tõusutoru paigutus ning südamiku ventilatsioon kasutatakse tahkumise suuna kontrollimiseks ja kahanemise õõnsuste, süvendite ja lisandite defektide vähendamiseks.
4. Järgnev kuumtöötlus: Sõltuvalt materjalist ja nõutavatest omadustest kasutatakse mehaaniliste omaduste optimeerimiseks lõõmutamist, lahustamiskuumutust, vanandamist ja muid kuumtöötlusi.

Tüüpilised rakendusalad:

Raskusjõul valatud valud on laialdaselt kasutusel auto- ja mootorrattaosade, pumba- ja ventiilikorpuste, ülekande- ja tugikonstruktsioonide, instrumentide korpuste, LED-valgustite jahutusradiaatorite, arhitektuuriliste riistade ja kinnitusdetailide, mitte-kriitiliste lennundusstruktuuride ning mitmesuguste keskmise suurusega ja suurte masinate konstruktsiooniosade valmistamisel, kus on vaja nii mõõtmete täpsust kui ka mehaanilisi omadusi.