CNC-töötlemine jahutusradiaatoritele usaldusväärseks soojusjuhtimiseks

Jahutusradiaatorid on elektroonikaseadmete, võimsusmoodulite, toiteallikate ja tööstusseadmete olulised termilised komponendid, mille ülesanne on soojusallikast soojust tõhusalt ära juhtida ja seda keskkonda hajutada.

Töötlemisvõimalused ja seadmed:

1. Peamised seadmed: viie teljega töötlemiskeskused, vertikaalsed ja horisontaalsed CNC-töötlemiskeskused, treimis-freesimis-komposiitkeskused, täppis-CNC-treipingid ja suured portaal-töötlemiskeskused, mis on varustatud kõrge jäikuse tööriistade süsteemide, indekspeade ja dünaamilise tasakaalustamise katsestendidega.
2. Töötlemisvõimalused: kõrge täpsusega ribide ja soonte vormimine, keeruliste 3D-kontuuride ja sisemiste õõnsuste töötlemine, õhukeste seintega konstruktsioonide stabiilne töötlemine, sügavate soonte ja peene sammuga töötlemine, puurimine, keermestamine ja peegellihvimine; toetab mitme olulise pinna töötlemist ühe seadistusega.
3. Automatiseerimine ja online-kontroll: toetab automaatset laadimist/mahalaadimist, varraste etteandmist, online-mõõtmiste tagasisidet ja tööriistade haldamist, et parandada partii ühtlust ja ümberkorralduste efektiivsust.

Materjalide tugi ja toorikud:

1. Tavalised materjalid: alumiiniumisulamid (nt 6061, 6063, 6063-T6, 7075).
2. Tüüpvormid: lehtmetall, ekstrudeeritud tüüpvormid, freesitud tüüpvormid, sepistatud või valatud tüüpvormid ja kliendi poolt tarnitud tüüpvormid (tüüpvorm). Soovitame tüüpvorme vastavalt jahutusradiaatori geomeetriale ja töötlemisvarule, et vähendada lõikamismahte ja kontrollida kulusid.

Tööriistad, kinnitusvahendid ja olulised protsessipunktid:

1. Tööriistad ja kinnitusdetailid: kasutage kaetud karbiidist tööriistu, mikro-lõikeriistu ja spetsiaalseid vibratsioonivastaseid kinnitusdetaile; kinnitusdetailid on projekteeritud arvestades soojusjuhtivust ja kinnituspingeid, et vähendada deformatsiooni.
2. Olulised protsessid: esmajärjekorras tuleb ühe seadistusega lõpetada kriitilise positsioneerimise ja kontaktpindade töötlemine, kasutada viie teljega töötlemist, et vähendada kinnitamisvigu, rangelt kontrollida ribide vahekaugust ja paksust ning rakendada segmenteeritud viimistlusstrateegiaid.
3. Soojuse ja deformatsiooni juhtimine: kontrollige lõikamise soojuskoormust, optimeerige lõikamisparaetreid ja tööriistade trajektoore ning vajaduse korral rakendage lõõmutamist või pingete leevendamist, et vähendada jääkpingeid ja geomeetrilisi kõrvalekaldeid.

Pinnatöötlus ja funktsionaalsed protsessid:

1. Pinna nõuded: saavutage madal karedus ja tasapinnalisus aluspindadel, mis puutuvad kokku termilise liidesega; faasige ja eemaldage ribide servad, et vältida kokkupaneku kahjustusi.
2. Pinnatöötlus: kasutage anodeerimist (värvilist või kõva), liivapuhumist, poleerimist, galvaanimist ja korrosioonikaitsekatteid, et parandada korrosiooni- ja kulumiskindlust ning tagada ühtlane välimus. Kontaktpindu võib eeltöötleda vastavalt termilise liidese materjali (TIM) nõuetele.

Kokku panemine, testimine ja toimivuse kontrollimine:

1. Kokku panemise teenused: modulaarne eelkokkupanek, keermestatud/neetitud/keevitatud kinnitamine ja termilise liidese materjalide eelnev pealekandmine, pakkudes valmis paigaldamiseks kokkupandud tooteid.
2. Töökindluse testimine: teostame soojustakistuse mõõtmisi, soojustsükli töökindluse testimist, õhuvoolu ja rõhulanguse testimist, õhutiheduse ja tihenduse testimist ning vajalikke vibratsiooni- ja löögikindluse teste, pakkudes testiaruandeid ja andmeid vastavalt kliendi nõuetele.