CNC-töötlemine kosmosetööstuse komponentide täpsuse tagamiseks

Pakume kosmosetööstusele kõrge täpsusega CNC-töötlemise teenuseid, valmistades lennukite konstruktsioonielemente, mootoriosasid, kütuse- ja hüdraulikasüsteemide komplekte, andurikorpusi ning satelliitide ja kosmoselaevade kriitilisi komponente.

Kirjeldus

Tagame, et osad vastavad rangetele mõõtmete, geomeetria ja pinna kvaliteedi nõuetele tänu rangele protsessikontrollile, temperatuuri reguleeritavatele töökodadele, täpsele kinnitusele ja stabiilsetele tööriistade süsteemidele.

CNC-töötlemise võimsused ja seadmed:

  1. Peamised seadmed: 5-teljelised töötlemiskeskused, vertikaalsed ja horisontaalsed CNC-töötlemiskeskused, CNC-treipingid, treimis-freesimis-multifunktsionaalsed keskused, CNC-puur-freesmasinad ja suured portaal-töötlemiskeskused, mida toetavad täpsed mõõtmis- ja online-kompensatsioonisüsteemid.
  2. Töötlemisvõimalused: toetavad mitmepinna töötlemist ühe seadistusega, ülitäpse 5-teljelise liit-töötlemise, mikrolõikamise ja peene viimistluse, sügavate aukude töötlemise ja väikeste aukude ülitäpse puurimise/puurimise. On võimalik saavutada keeruliste pindade, õhukese seinaga struktuuride ja asümmeetriliste osade stabiilne töötlemine.
  3. Kontrollpunktid: temperatuuri reguleeritav töötlemiskeskkond, tööriista kompenseerimine, töödeldavate detailide dünaamiline tasakaalustamine, jäik kinnitus ja vibratsiooni summutamise disain, et tagada töötlemise järjepidevus ja partii stabiilsus.

Materjalide tugi ja toorikud lennunduskomponentidele:

  1. Toetatavad materjalid: lennundusalumiiniumisulamid (nt 7075, 2024), titaanisulamid (nt Ti-6Al-4V), nikkelbaasisulamid (nt Inconel-seeria), kõrge tugevusega roostevabad terased, alumiinium-liitiumisulamid ja kõrge jõudlusega tehnilised plastid.
  2. Tüüpvormid: varrastangid, freesitud/sepistatud tüüpvormid, valatud tüüpvormid või kliendi poolt tarnitud tüüpvormid; materjali ja osa struktuuri alusel on võimalik anda soovitusi tüüpvormide kuju ja kuumtöötlemise tingimuste kohta, et vähendada töötlemise raskust ja kulusid.

Pinnatöötlus ja sekundaarne töötlemine:

  1. Standardne ja spetsiaalne pinnatöötlus: anodeerimine, keemiline pinnakate, kõva anodeerimine, fosfateerimine, elektroforeetiline katmine, korrosioonikindlad kattekihid, nikeldamine, metallkatmine ja elektrokeemiline poleerimine jne. Saadaval on titaanile ja nikkelbaasilistele sulamitele sobivad pinnatöötluslahendused.
  2. Tugevdamisprotsessid: kuumtöötlus, vanandamine, pinnanitridimine või karbureerimine (sõltuvalt materjalist), kuulipuhastamine pinna väsimusvastasuse ja pragunemiskindluse parandamiseks.
  3. Kokku panemine ja katsetamine: pakume osade eelkokkupanekut, funktsionaalset katsetamist, õhu- ja vedelikukindluse katsetamist ning puhtuse töötlemist (puhastamine ja pakendamine vastavalt lennunduse nõuetele).

Kvaliteedikontroll ja sertifitseerimise tugi:

  1. Kontrolliprotsess: sissetulevate toodete kontroll, esimese toote kontroll (FAI), protsessikontrollid, lõplik kontroll ja enne saatmist kontroll, et luua täielik tootmise jälgitavuse ahel. AS9102-tüüpi FAI nõudeid saab täita vastavalt kliendi soovile.
  2. Kontrollseadmed: koordinaatmõõteseadmed (CMM), pinna kareduse mõõturid, profiili-/optilised projektorid, ümaruse ja kontsentrilisuse mõõteseadmed, kõvadusmõõturid ja spetsiaalsed fikseerimismõõturid.
  3. Sertifikaadid ja dokumentatsioon: materjalide katsetamise aruanded (MTR), kontrolliaruanded, FAI aruanded, kuumtöötlemise ja pinnatöötlemise protokollid. Pakume ISO, AS, PPAP ja muude süsteemide sertifitseerimist või tarneahela vastavusdokumente vastavalt kliendi nõudmistele.