Metallosade CNC-töötlemine tööstuslikuks kasutamiseks

Pakume kõrge täpsusega CNC metallosade töötlemise teenuseid, mis hõlmavad freesimist, treimist, puurimist, keermestamist, puurimist, 5-teljelist samaaegset töötlemist ja keerukaid kombineeritud protsesse (freesimine, keermestamine, pilude tegemine jne).

Kirjeldus

Tänu tipptasemel CNC-seadmetele ja põhjalikele protsessialastele teadmistele toodame kvaliteetseid ja ühtlase kvaliteediga metallkomponente nõudlikele tööstusharudele, sealhulgas lennundus-, meditsiiniseadmete, elektroonika- ja kommunikatsioonitööstusele, autotööstusele, täppisriistvara ja tööstusseadmete tootjatele.

CNC-töötlemise võimsused ja seadmed

  • CNC-freesimine, CNC-treimine, traat-EDM, 5-teljelised töötlemiskeskused ning CNC-puuri- ja keermestamiskeskused.
  • Paindlik tootmismahud: prototüüpide näidistest väikese ja keskmise mahuga tootmiseni, toetades ühe tükiga töötlemist ja automatiseeritud tootmist.
  • Töödetailide kinnitamine ja seadmete disain ning tööriistade optimeerimine, et minimeerida sekundaarseid seadistusi ja tagada töötlemise ühtlus.

CNC-töötlemiseks sobivad materjalid

  • Tavalised metallid: alumiiniumisulamid (6061, 6063, 7075), roostevabad terased (304, 316, 17-4PH), süsinikteras, messing, vask, titaanisulamid jm.
  • Erimaterjalide ja patenteeritud sulamite jaoks on nõudmisel saadaval kohandatud töötlemiskavad.

Pinna viimistlus ja sekundaarprotsessid

  • Kõikvõimalikud järel töötlemise võimalused: poleerimine, peegellõppviimistlus, liivapuhumine, anodeerimine (värvimine ja tihendamine), galvaaniline katmine (nikkel, tsink), kuumtöötlemine, laseriga märgistamine, kokkupanek ja kontroll.
  • Soovitame pinnatöötluse kombinatsioone vastavalt materjalile ja funktsionaalsetele vajadustele, et saavutada tasakaal välimuse, korrosioonikindluse ja soojusomaduste vahel.

Kvaliteedikontroll ja kontroll

  • Terviklik kvaliteedi tagamine: esimese toote kontroll (FAI), protsessi käigus tehtavad kontrollid ja enne saatmist tehtav kontroll.
  • Kontrolliseadmed hõlmavad CMM-i, pinna kareduse mõõtureid, optilisi projektoreid, kõvaduse mõõtureid ja spetsiaalseid mõõtureid.
  • Tootmise tugi jooniste või näidiste alusel, koos FAI aruannete ja põhjaliku enne saatmist toimuva kontrolli dokumentatsiooniga.