piklikud malmist kaevukaante valandid, mis tagavad pika eluea

Duktilne malmist kaevukaane valandid on olulised koormust kandvad ja tihendavad komponendid, mida kasutatakse munitsipaalteedel, tööstusparkides, parklates ja kanalisatsioonisüsteemides.

Kirjeldus

Need tooted on valmistatud nõrgast malmist ning toodetud optimeeritud sulami disaini ja täiustatud valuprotsesside abil, pakkudes suurepärast survetugevust, löögikindlust ja korrosioonikindlust. Tüüpilised tooted hõlmavad kaevukaasi, raame, lukustusseadmeid ja sobivaid istmeid, mis sobivad erinevate koormusklassidega, nagu jalakäijate alad, kerge-, keskmise ja raske koormusega alad.

Peamised omadused ja eelised:

  1. Suur koormusvõime: nõrgast malmist maatriks on väga tugev ja talub märkimisväärseid staatilisi ja dünaamilisi koormusi, vastates teede ja tööstusobjektide nõuetele.
  2. Suurepärane löögikindlus ja sitkus: materjalil on hea plastilisus ja pragunemiskindlus, mistõttu on see vähem altis murdumistele korduvate koormuste ja väliste mõjude korral.
  3. Korrosioonikindlus ja ilmastikukindlus: pindu saab töödelda kuumsinkimise, pulbervärvimise või epoksikattega, et pikendada kasutusiga niiskes või keemiliselt agressiivses keskkonnas.
  4. Vargusevastane ja ohutu disain: vajadusel saab lisada vargusevastaseid lukke, tihendusrõngaid või libisemisvastaseid mustreid, et suurendada ohutust ja vargusekindlust.
  5. Vastupidav ja vähese hooldusega: võrreldes traditsiooniliste valanditega on neil pikem kasutusiga, mis vähendab asendamise sagedust ja hooldustööde mahtu.
  6. Kohandatavus: koormusklassid, avamismeetodid, pinnatöötlus ja ühendusmõõtmed on võimalik kohandada vastavalt joonistele, näidistele või kohapealsetele mõõtmistele, et vastata projekti tootmisnõuetele.

Materjalid ja protsessikontroll:

duktiilse raua kaevukaante valud kasutavad tavaliselt materjalina duktiilset rauda (sfäärilise grafiidiga rauda). Soovitud mikrostruktuuri ja mehaaniliste omaduste tagamiseks kasutatakse sulatamist, keemilise koostise kontrolli, hoidmist ja sobivaid valamismeetodeid. Peamised protsessid hõlmavad vormi disaini, sulatamist ja annustamist, valamist, puhastamist, kuumtöötlemist (vajadusel), töötlemist ja pinnatöötlust. Keemilise koostise ja jahutuskõverate range kontroll tagab tugevuse ja sitkuse tasakaalustatud kombinatsiooni, mis vastab erinevatele koormusklasside standarditele (näiteks EN124).

Kvaliteedi tagamine ja kontroll:

  1. Keemilise koostise testimine ja MTC: spektromeetrilise analüüsi abil kontrollitakse koostist ja väljastatakse materjalitestide sertifikaadid.
  2. Mehaaniliste omaduste testimine: tõmbe-, kõvadus- ja löögikindluse testide läbiviimine ja testiaruannete väljastamine.
  3. Välimuse ja mõõtmete kontroll: kontrollitakse pinnadefekte, mõõdetolerantse ja sobivust, et tagada vahetatavus.
  4. Staatiline ja dünaamiline koormuskatsetamine: koormuskatsete tegemine vastavalt kliendi või tööstusstandarditele, et kontrollida kandevõimet.
  5. Pinna kaitse kontroll: uuritakse katte kinnitumist, kattekihi paksust ja korrosioonikindlust.

Tüüpilised rakendused:

Laialdaselt kasutatav munitsipaalteedel, kõnniteedel, parklates, tehase põrandatel, reoveepuhastites ja sadamaterminalides ning muudes olukordades, kus on vaja usaldusväärset kandevõimet ja kaitset.