madalpingeliste elektriliste plastosade süstimisvormid

Madalpingeliste elektriliste plastosade süstimisvormid on spetsiaalselt kavandatud madalpingeliste elektriliste komponentide isolatsiooni, ohutuse ja kokkupaneku täpsuse tagamiseks.

Vormi struktuur ja seadmete nõuded:

1. Õõnsused ja eralduspinnad: Optimeerige eraldusjoonte asukohad vastavalt toote kokkupaneku positsioonile ja välisgeomeetriale, et tagada lihtne vormist eemaldamine, mõjutamata kriitilisi kokkupuutepindu.
2. Voolikud ja kanalid: valige sobivad voolikute tüübid ja asukohad, et vähendada lühikesi valusid, põlemist ja välgatusi; projekteerige kuum- või külmkanalisüsteemid tootmismahtude ja kulude kompromisside alusel.
3. Jahutus ja temperatuuri reguleerimine: Ühtlased jahutuskontuurid vähendavad sisepingeid, lühendavad tsükli aega ja säilitavad mõõtmete stabiilsuse.
4. Survevalumasina valik: valige materjalide ja toote suuruse järgi sobiva tonnaaži ja täpsusega survevalumasinad, mis on varustatud stabiilse temperatuuri reguleerimise ja mõõtesüsteemidega.

Tootmisprotsess ja põhiparameetrid:

1. Süstimisparameetrid: Optimeerige süstimiskiirus, hoidmisrõhk ja vasturõhk, et vältida deformatsiooni ja sisepingeid.
2. Vormi temperatuur ja sulatustemperatuur: Seadke materjali omadustele vastavad sobivad vormi- ja sulatustemperatuurid, et tagada vormimise stabiilsus ja pinna kvaliteet.
3. Gaaside eemaldamine ja õhutamine: Paigaldage õhutamissoonid või kasutage vaakumabi õhu kinnijäämise ohustatud piirkondades, et vähendada poorsust ja põlemisdefekte.
4. Järgnevad töötlemised: Koorimine, lõõmutamine (vajadusel), kokkupaneku sobivuse kontrollimine ja funktsionaalsuskatse.

Süstimisvormide tüüpilised rakendusalad:

1. Madalpingeliste kaitselülitite ja kontaktorite isolatsiooniosad ja korpused.
2. Nupud, käepidemed ja klemmplokid juhtimiskastidele ja jaotuskappidele.
3. Kodumasinate ja tööstusseadmete ohutuskaitseosad.
4. Funktsionaalsed plastosad, mis nõuavad kõrget isolatsiooni ja mõõtmete stabiilsust.