sissepressimisvormid ülevormitud vastupidavate metallosade jaoks

Sisestatavad vormid võimaldavad sisestuste täpset paigutamist ja usaldusväärset kinnitamist, samuti metallpindade suurepärast plastist kapseldamist. Need vastavad autotööstuse, kodumasinate, elektroonika, riistvara ja muude tööstusharude tugevuse, korrosioonikindluse ja suuremahulise tootmise nõuetele.

Kohaldatavad osatüübid:

1. Keermestatud sisestused, metallhülsid ja neetitud sisestused: kasutatakse usaldusväärsete keermestatud ühenduste või suure tugevusega kinnituspunktide tagamiseks.
2. Hülsid ja laagrikorpused: plastist ülevormitud või plastkorpusega osad, mis pakuvad madalat hõõrdumist ja kulumiskindlust koos metallkomponentidega.
3. Klambrid ja kiirühendusosad: üheosalised või komposiitosad, mis on mõeldud kiireks kokkupanekuks ja usaldusväärseks paigaldamiseks.
4. Lõppkatted, katted ja tihendid: lõppkomponendid, mis tasakaalustavad tihenduse, veekindluse ja konstruktsiooni tugevuse nõudeid.
5. Komposiitstruktuuriosad: metallist ja plastikust integreeritud komponendid (sisestusvormimine) ja kahevärvilised / kaheosalised vormitud osad (2K, 2-shot).

Tavalised materjalid ja omadused:

1. Plastist alusmaterjalid: PA6, PA66, POM, PBT, PC, ABS jne, mis tasakaalustavad tugevust, kulumiskindlust ja mõõtmete stabiilsust.
2. Elastomeersed materjalid: TPE ja TPU pehme ülevormimiseks, tihendamiseks või vibratsiooni/müra vähendamiseks.
3. Metallist sisestused: roostevaba teras, messing, tsingitud teras või alumiiniumsulamid, mis tagavad keermestuse, tugevuse ja juhitavuse.
4. Funktsionaalsed muudatused: klaasitäidis, leegiaeglustid, korrosioonikindlus, UV-stabilisaatorid või madala hõõrdumisega lisandid vastavalt nõuetele.

Töötlemine ja survevaluprotsess:

1. Sisestuse eelkoormamine ja söötmine: toetab automatiseeritud söötmist ja visioonipõhist positsioneerimist; väikeste näidiste puhul võib kasutada käsitsi sisestamist, kuid see peab tagama ühtluse.
2. Sisestuste vormimine (IMI): sulatatud plastiku süstimine vormi, milles sisestused on fikseeritud, rangelt kontrollides süstimiskiirust, pakkimist ja hoidmise aega, et tagada sidumisjõud ja madal jääkpinge.
3. Sekundaarne ülevormimine ja 2K vormimine: kasutage sekundaarvormimist või kaheosalist süstimist osade puhul, mis nõuavad pehme-kõva kombinatsioone.
4. Jahutamine ja termiline töötlemine: kontrollige jahutustsükleid, lõõmutamist ja karastamist vastavalt materjali omadustele, et vähendada kõverdumist ja sisepinget.
5. Järgnevad töötlemis- ja kokkupanekutoimingud: kraatide eemaldamine, puhastamine, liimi pealekandmine, keermestatud sisestuste paigaldamine ja pinnatöötlus, näiteks värvimine või pinnakate.

Sisestusvormide eelised ja rakendusväärtus:

1. Parandavad kokkupaneku usaldusväärsust: pakuvad tugevaid ühenduskohti otse õhukese seinaga või keeruliste struktuuridega, vähendades järgnevaid kokkupaneku etappe.
2. Vähendavad kogukulu: integreeritud tootmine vähendab komponentide arvu ja kokkupaneku aega, mis soodustab tootmise mastaabisust.
3. Parandab toote vastupidavust: sobiv materjal ja konstruktsioon parandavad korrosioonikindlust, väsimusvastasust ja keskkonna kohandatavust.
4. Toetavad kohandamist: materjale, sisestuste tüüpe ja pinnatöötlusi saab paindlikult kohandada funktsionaalsete nõuete täitmiseks.