termoplastist survevalatud pumba komponendid tihenditega

Termoplastilised materjalid pakuvad suurepärast keemilist vastupidavust, mõõtmete stabiilsust ja mehaanilist tugevust, vastates pumpade nõuetele korrosioonikindluse, kulumiskindluse, temperatuurimuutuste vastupidavuse ja kerguse osas.

Termoplastiliste survevalatud detailide tüüpilised rakendused:

1. Pumpade korpused ja kered: konstruktsioonielemendid, mis taluvad sisemist survet, vedeliku erosiooni ja väliseid paigalduspingeid.
2. Tiivikud ja labad: olulised pöörlevad komponendid, mis mõjutavad voolu ja efektiivsust ning nõuavad häid hüdrodünaamilisi omadusi ja kulumiskindlust.
3. Laagrikorpused ja juhikomponendid: konstruktsioonielemendid, mis tagavad rootori kontsentrilisuse ja tööstabiilsuse.
4. Tihendite ja klappide istmed: ühendatakse mehaaniliste tihendite või elastomeersete tihenditega, et saavutada usaldusväärne vedeliku isoleerimine.
5. Ühendused ja kinnitusäärikud: tagavad usaldusväärse ühenduse torustiku, ajami otsade või koostisosadega.

Tavalised materjalid ja omadused:

1. Polüpropüleen (PP): keemiliselt vastupidav, odav, sobib happeliste, aluseliste või üldiste korrosiivsete keskkondade jaoks.
2. Polüamiid (PA6/PA66, klaaskiuga tugevdatud): kõrge mehaaniline tugevus ja hea kulumiskindlus, sobib tiivikute ja konstruktsiooniosade jaoks.
3. Modifitseeritud polüvinüülideenfluoriid või fluoritud materjalid (FEP/PFA-modifitseeritud klassid): suurepärane kõrge temperatuuri ja keemiline vastupidavus spetsiaalsete keemiliste keskkondade jaoks.
4. Polüoksimetüleen (POM): madal hõõrdetegur ja mõõtmete stabiilsus, sobib libistavate ühenduste ja hammasratta-tüüpi osade jaoks.
5. Termoplastiline polüuretaan (TPU): kasutatakse elastseteks tihendiosadeks või vibratsiooni summutavateks osadeks, ühendades elastsuse ja kulumiskindluse.
6. Tugevdused ja modifikatsioonid: klaaskiud, mineraalsed täiteained, kulumiskindlad lisandid või UV/leegiaeglustid, mis on optimeeritud vastavalt vajadusele.

Töötlemine ja tootmisprotsess:

1. Tooraine ja värvi ettevalmistamine: kaaluge ja segage masterbatch, täiteained ja lisandid vastavalt koostisele; vajadusel võib teha kuivatamise, et vältida niiskuse imendumisest tingitud defekte.
2. Survevalamine: materjali omaduste järgi seadistage survevalamise temperatuur, hoidmis-/pakkimisprofiil ja jahutusaeg; kasutage sobivat klammerdamisjõudu ja survevalamise kiirust, et tagada vormi täitmise kvaliteet.
3. Järeltöötlus: töötle kriitilised kokkupuutepinnad, puuri augud või keera keermestused, et vastata kokkupaneku ja tolerantsinõuetele.
4. Kokku panemine ja tihendamine: paigaldage laagrid, mehaanilised tihendid või elastomeersed osad ning kasutage vajaduse korral liime või termilisi kokkupanemismeetodeid.
5. Kontroll ja pakendamine: pärast funktsionaalsete testide, survekatse ja välimuse kontrolli vastavalt kontrollistandarditele, puhastage ja pakendage toode kaitsevasse pakendisse.

Termoplastiliste süstimisvormitud pumba komponentide pinnatöötlus ja järel töötlemine:

1. Pinna kõvendamine: liivapuhumine, poleerimine või keemiline töötlemine kulumiskindluse ja välimuse parandamiseks.
2. Katted ja korrosioonitõrje töötlemine: kandke vastavalt keskkonnale ja töökeskkonnale korrosioonikindlad või madala hõõrdumisega kattekihid.
3. Identifitseerimine ja jälgitavus: kasutage laser-märgistamist, siiditrükki või nimetähti, et märgistada osade numbrid ja partii teave.