kahevärvilised süstisvormitud silikoontooted käepidemete jaoks

Kahevärvilise süstimisvormitud silikoontoodete protsessiga on võimalik saavutada ühe osa puhul pehme-kõva kombinatsioon, värvide ühendamine ja funktsionaalsete tsoonide segmenteerimine. Seda kasutatakse laialdaselt tarbe- ja tööstustoodetes, mis nõuavad mugavat puudutust, tihendust, libisemisvastaseid omadusi või esteetilist tsoonide jaotust, nagu käepidemed, nupud, tihendusrõngad, meditsiiniseadmete komponendid ja elektroonilised välisosad.

Tüüpilised rakendused:

1. Käepidemed ja haardetükid: pehme haardetsooni integreerimine jäiga tugisüdamikuga, et parandada hoidmise mugavust ja vastupidavust.
2. Võtmed ja paneelid: kahevärvilised, selgelt kahetoonilised võtmepinnad, mis tasakaalustavad taktiilset tunnetust ja visuaalset identifitseeritavust.
3. Tihendid ja ventiilide osad: erineva kõvadusega tsoonide loomine tihendusrõngastel või ventiilide istmetel, et täita tihenduse ja elastsuse nõuded.
4. Laste- ja meditsiinitooted: kasutage mittetoksilist silikooni, et tagada mugavad pinnad ja struktureeritud tugi.
5. Elektroonilised dekoratiivsed osad ja ümbrised: ilmastikukindlad, kolletumiskindlad välisosad värvisegmentatsiooniga.
6. Survepehmendus ja libisemisvastased osad: ühendavad energia neeldumise ja kulumiskindluse funktsioonid, et parandada kaitset.

Kahevärviliste süstisvalatud silikoontoodete tavalised materjalid ja omadused:

1. LSR (vedel silikoonkummi): hea voolavus, võimaldab valmistada ülitäpseid tekstuure ja detaile, vastupidav kõrgetele ja madalatele temperatuuridele, mittetoksiline.
2. TPE, TPV modifitseeritud silikoonid (koos silikooniga süstitud või komposiitstruktuurides): kasutatakse erinevate kõvaduste saavutamiseks või kulude optimeerimiseks.
3. Erinevad kõvaduse kombinatsioonid: kõva südamiku (nt kõrgema kõvadusega silikoon või tehniline plast) ja pehme silikooni kombinatsioonid, et tasakaalustada struktuurilist tuge ja mugavat puudutust.
4. Värvained ja lisandid: kasutatakse ROHS-i, toiduainete ja meditsiiniliste standarditega vastavuses olevaid värvaineid ja funktsionaalseid täiteaineid, et täita ilmastikukindluse, antibakteriaalsuse või leegiaeglustuse nõuded.

Süstimisvormimise protsess ja tootmisvoog:

1. Materjali ettevalmistamine: valmistage LSR- või silikoonmaterjal vastavalt koostisele, kontrollige segamissuhteid, gaaside eemaldamist ja õhu eemaldamist ning lisage vajadusel värv partiide kaupa.
2. Vormi ja masina ettevalmistamine: kasutage kahevärvilisi süstisüsteeme, pöörlevaid laudu, kaheosalisi pihustivorme või 2K süstiseadmeid ning valige protsessile vastavad sobivad temperatuuri reguleerimise ja mõõtmissüsteemid.
3. Esimene süstimine ja vormimine: vormige esmalt esimene materjal (tavaliselt alusmaterjal või kõva südamik), viies lõpule kõvenemise või paigutamise.
4. Teine süstimine: süstige teine materjal esimesse osasse, kui see on veel vormis või pärast positsioneerimist, et saavutada ühine vool või ülevormitud struktuurid.
5. Järelkuumutamine ja jahutamine: viige läbi vajalik vulkaniseerimine või järelkuumutamine vastavalt silikooni tüübile, et tagada materjali omadused.
6. Järeltöötlus ja kontroll: trimmimine, kraatide eemaldamine, puhastamine, funktsionaalsuskatse ja välimuse kontroll; vajadusel tehke laser- või tampotrüki märgistus.

Pinnatöötlus ja järel töötlemine:

1. Vormi tekstuur ja matte/läikivuse kontroll: saavutage erinevad taktiilsed ja visuaalsed efektid vormi pinnatöötluse abil.
2. Värvimine ja trükkimine: kahevärvilised vormitud osad võivad vähendada järgnevaid värvimisprotsesse; vajadusel toetage tampotrüki, tindipritse või laseriga märgistamist.
3. Katted ja antibakteriaalsed töötlused: võimalik on lisada funktsionaalseid pinnakatteid (näiteks kleepumist, sõrmejälgi või baktereid tõkestavad katteid).